مغناطيس حلقة الكوبالت السماريوم المخصص

مغناطيس حلقة الكوبالت السماريوم المخصص
مقدمة المنتج:
تحافظ مغناطيسات حلقة Samarium Cobalt (SmCo) المخصصة على ثبات التدفق المغناطيسي عبر بيئات التشغيل الحرارية والتآكل. يتم تصنيع هذه المغناطيسات الأرضية النادرة-عن طريق تعدين المساحيق، وتحتفظ بأداء يصل إلى 300 درجة (572 درجة فهرنهايت) دون فقد حراري كبير لا يمكن إصلاحه.
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

تحافظ مغناطيسات حلقة Samarium Cobalt (SmCo) المخصصة على ثبات التدفق المغناطيسي عبر بيئات التشغيل الحرارية والتآكل. يتم تصنيع هذه المغناطيسات الأرضية النادرة-عن طريق تعدين المساحيق، وتحتفظ بأداء يصل إلى 300 درجة (572 درجة فهرنهايت) دون فقد حراري كبير لا يمكن إصلاحه.
تركز المواصفات الهندسية على التطبيقات التي تتطلب مقاومة إزالة المغناطيسية والحد الأدنى من انجراف المجال عبر تقلبات درجات الحرارة الواسعة. على عكس بدائل NdFeB، يُظهر SmCo مقاومة أكسدة متأصلة في الأجواء القياسية بسبب مصفوفة الكوبالت الخاصة به، مما يلغي الطلاء الإلزامي للبيئات الجافة. يتم إنتاج كل حلقة وفقًا لمخططات هندسية مخصصة، مع الالتزام بمتطلبات القطر الداخلي والقطر الخارجي والسمك والتوجه المغناطيسي الدقيق.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

نطاق المواصفات / قياسي

درجات المواد

SmCo5 (16H - 28H)، Sm2Co17 (200M - 32H)

البقاء (ر)

8.2 - 11.5 كيلو جرام (0.82 - 1.15 T)

منتج الطاقة ((BH) الحد الأقصى)

16 - 32 MGOe (128 - 254 كيلوجول/م³)

الإكراه الجوهري (Hci)

>= 15 - 30 كيلو مكافئ (1190 - 2388 كيلو أمبير/م)

أقصى درجة حرارة التشغيل (Tmax)

250 درجة إلى 350 درجة (يعتمد على الدرجة وHci)

درجة حرارة كوري

700 درجة - 800 درجة

الأبعاد القياسية

المعرف: 2 مم إلى 150 مم؛ التطوير التنظيمي: 6 مم إلى 200 مم؛ السُمك: من 1 ملم إلى 50 ملم

التسامح الأبعاد

± 0.05 مم قياسي (يتوفر طحن دقيق حتى ± 0.01 مم)

اتجاه المغنطة

تكوين محوري أو قطري أو شعاعي أو متعدد-الأقطاب

المعالجة السطحية

تشطيب خام خامل، طلاء نيكل (Ni-Cu-Ni)، أو إيبوكسي، أو باريلين

 

الميزات الرئيسية

01/

الاستقرار الحراري:يضمن معامل درجة الحرارة العكسي المنخفض (ألفا ≈ -0.03%/ درجة لـ Sm2Co17) إنتاجًا ثابتًا عبر درجات حرارة التشغيل المتقلبة.

02/

الإكراه:تمنع القوة القسرية الجوهرية العالية تدهور التدفق الدائم تحت الأحمال الحرارية الشديدة أو المجالات المغناطيسية المتعارضة.

03/

مقاومة التآكل:المحتوى العالي من الكوبالت يحمي من الأكسدة في البيئات الصناعية الرطبة بدون طلاءات خارجية.

04/

محاذاة متباين الخواص:تتم محاذاة المجالات المغناطيسية أثناء ضغط المسحوق داخل مجال مغناطيسي خارجي، وتوجيه الحد الأقصى لإخراج متجه التدفق على طول المحور المحدد.

05/

الصلابة الميكانيكية:يحافظ على الاستقرار الهيكلي في ظل قوى الطرد المركزي الدورانية العالية في تكوينات الدوار عالية السرعة-.

 

التطبيقات

 

الفضاء والدفاع:مشغلات التحكم في الطيران وأنظمة التوجيه والأجهزة التي تعمل تحت تدرجات حرارية واسعة.


محركات ذات درجة حرارة عالية-:دوارات محركات DC بدون فرش، والمحركات المتزامنة، والمولدات التي تعمل بشكل مستمر فوق 200 درجة.


التعامل مع السوائل:وصلات مغناطيسية لمضخات العمليات الكيميائية والمعدات محكمة الغلق.


الأجهزة الطبية:ملفات متدرجة للتصوير بالرنين المغناطيسي، وأنظمة توصيل العلاج الإشعاعي، ومحركات الأدوات الجراحية عالية التردد.


الأجهزة الصناعية:أنابيب الموجات المتنقلة، والجيروسكوبات، ومسرعات الجسيمات، ومجموعات أجهزة الاستشعار.

 

التخصيص

 

يتم تصميم معلمات الإنتاج مباشرةً من ملفات CAD التي يقدمها العميل- والرسومات الهندسية ومتطلبات الأداء.

الهندسة:

أقطار داخلية مخصصة، وأقطار خارجية، وملامح متدرجة، وفتحات غاطسة، وتكوينات حلقات مجزأة.

تصنيف السبائك:

الاختيار بين تركيبات سبائك SmCo5 وSm2Co17 بناءً على منتج طاقة محدد وعتبات درجة حرارة التشغيل.

التوجه الميداني:

أنماط- متعددة الأقطاب على الأقطار الداخلية/الخارجية أو المتجهات المحورية المنحرفة لتقليل عزم الدوران في تصميمات المحركات.

التسامح:

طحن عجلة ماسية دقيقة بتفاوتات أقل من -ملليمتر مع حافة يمكن التحكم فيها-كسر لمنع تقطيع المواد أثناء التجميع.

الطلاءات:

طلاء النيكل كهربائيا أو طبقات البوليمر لعزل غمر المواد الكيميائية أو السوائل المحددة.

 

التصنيع ومراقبة الجودة

 

عملية الإنتاج
• الصهر بالحث الفراغي: صهر سبائك السماريوم الخام والكوبالت والحديد والنحاس والزركونيوم تحت ظروف فراغ صارمة أو غاز خامل.
• الطحن النفاث: يتم سحق سبائك السبائك وتحويلها إلى مساحيق دقيقة -تحت جو من النيتروجين يتم التحكم فيه لمنع الأكسدة المبكرة.
• ضغط المجال المغناطيسي: اضغط على المساحيق الدقيقة -داخل قالب هيدروليكي أثناء تطبيق محاذاة المجال المغناطيسي.
• التلبيد: تكثيف المواد المضغوطة الخضراء في فرن مفرغ-عالي عند درجات حرارة تتراوح من 1100 درجة إلى 1250 درجة.
• المعالجة الحرارية: تنفيذ دورات الحل والتعمير لتحقيق الاستقرار في بنية هطول الأمطار الجريزوفولفين وتأمين الإكراه.
• التصنيع والطحن: يتم تشكيل المكونات باستخدام قطع الأسلاك الماسية- والمطاحن السطحية للوفاء بأبعاد الرسم.
• المغنطة والاختبار: تعريض الحلقات لمجالات مغنطة نبضية عالية الطاقة-وتشغيل التحقق المغناطيسي الأولي.


معايير فحص الجودة
• اختبار حلقة التباطؤ: قم بقياس Br وHcb وHci و(BH)max باستخدام محللات الرسم البياني للتباطؤ عند الحدود الحرارية المحيطة والمرتفعة.
• قياس الأبعاد: التحقق من المعرف، والقطر الخارجي، والسمك، والتوازي باستخدام المقارنات البصرية وأجهزة قياس الإحداثيات (CMM).
• الفحص البصري والهيكلي: قم بإجراء فحوصات للسطح بنسبة 100% تحت التكبير لاكتشاف الشقوق- الدقيقة، أو تقطيع الحواف، أو شوائب المواد.
• التحقق من التدفق: اختبار إجمالي اتساق العزم المغناطيسي عبر مجموعات الإنتاج باستخدام أنظمة ملفات Helmholtz.

 

التعبئة والتغليف والتوثيق

هيكل التغليف:

-تركيبات فصل بلاستيكية غير مغناطيسية، وأكياس رقائق معدنية محكمة الغلق -ومضادة للكهرباء الساكنة-وأكياس كرتون مموجة ثقيلة-مبطنة برغوة عالية الكثافة-لمنع تقطيع المواد أثناء النقل.

التدريع المغناطيسي:

صناديق تصدير خشبية مبطنة بالفولاذ - تُستخدم للشحن الجوي والبحري للامتثال للوائح الدولية وتقييد المجالات المغناطيسية الشاردة تحت حدود الشحن.

التوثيق:

تقرير اختبار المواد (MTR) الذي يتضمن تفاصيل التركيب الكيميائي وبيانات اختبار حلقة التباطؤ وشهادة المطابقة (CoC) وأوراق فحص الأبعاد.

 

التعليمات

 

س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى المستمرة لمغناطيس حلقة SmCo؟

ج: تعمل درجات Sm2Co17 القياسية بشكل مستمر حتى 300 درجة (572 درجة فهرنهايت). تتحمل التركيبات المتخصصة ما يصل إلى 350 درجة دون تدهور هيكلي دائم أو فقدان مغناطيسي كبير.

س: هل تتطلب مغناطيسات حلقة SmCo طلاءًا واقيًا؟

ج: لا، يحتوي SmCo على ما يقرب من 65% من الكوبالت ولا يتأكسد بسهولة في الهواء المحيط. يعد طلاء النيكل اختياريًا ويتم تطبيقه بشكل أساسي لأغراض جمالية أو متطلبات غمر كيميائية سائلة محددة.

س: كيف يمكن مقارنة مغناطيس SmCo ميكانيكيًا بـ NdFeB؟

ج: مغناطيس SmCo صعب وهش بشكل استثنائي. وتتميز بقدرة شد وتأثير أقل من مغناطيسات النيوديميوم، مما يتطلب التعامل معها بعناية أثناء الضغط على -التجميع أو التثبيت أو التثبيت الميكانيكي.

س: ما هي المهلة القياسية لأبعاد الحلقة المخصصة؟

ج: تستغرق دورات التصنيع والتصنيع المخصص من 3 إلى 4 أسابيع، اعتمادًا على حجم الطلب وتوافر درجة المواد وتكوينات الأدوات المطلوبة.

س: كيف يتم تحديد الاتجاه المغناطيسي للمغناطيس الحلقي؟

ج: يتم تكوين الاتجاه محوريًا (من خلال السُمك)، أو قطريًا (عبر القطر الخارجي)، أو عبر أنماط- متعددة الأقطاب محددة على المحيط الداخلي أو الخارجي.

 

الوسم : مغناطيس حلقة الكوبالت السماريوم المخصص، الصين مصنعي مغناطيس حلقة الكوبالت السماريوم المخصصة، الموردين، المصنع

إرسال التحقيق
احتياجاتك، نحن نصنعها.
Golds-Magnets، مورد حلول المغناطيسات الاحترافية!
اتصل بنا