مغناطيس قوس الكوبالت الساماريوم عالي الإكراه

مغناطيس قوس الكوبالت الساماريوم عالي الإكراه
مقدمة المنتج:
تم تصميم مغناطيسات قوس كوبالت الساماريوم عالية القوة من سبائك Sm2Co17 الأرضية النادرة - خصيصًا للمعدات الدوارة عالية الضغط - التي تعمل في البيئات الحرارية والمغناطيسية الشديدة. تم تصميمها لمقاومة إزالة المغناطيسية حيث تفشل سبائك NdFeB التقليدية، وتحافظ هذه الأجزاء القوسية على الاستقرار الهيكلي والمغناطيسي حتى 350 درجة. من خلال تحسين كيمياء حدود حبيبات الكوبالت- ومحاذاة البلورات، يتم دفع القوة القسرية الجوهرية (Hcj) إلى ما يزيد عن 25 كيلو أويل. يتم تسليمها كأزواج متطابقة أو أجزاء كاملة من حلقات الجزء الثابت/الدوار مع ناقلات مغنطة شعاعية أو متوازية أو منحرفة قابلة للتخصيص.
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

تم تصميم مغناطيسات قوس كوبالت الساماريوم عالية القوة من سبائك Sm2Co17 الأرضية النادرة - خصيصًا للمعدات الدوارة عالية الضغط - التي تعمل في البيئات الحرارية والمغناطيسية الشديدة. تم تصميمها لمقاومة إزالة المغناطيسية حيث تفشل سبائك NdFeB التقليدية، وتحافظ هذه الأجزاء القوسية على الاستقرار الهيكلي والمغناطيسي حتى 350 درجة. من خلال تحسين كيمياء حدود حبيبات الكوبالت- ومحاذاة البلورات، يتم دفع القوة القسرية الجوهرية (Hcj) إلى ما يزيد عن 25 كيلو أويل. يتم تسليمها كأزواج متطابقة أو أجزاء كاملة من حلقات الجزء الثابت/الدوار مع ناقلات مغنطة شعاعية أو متوازية أو منحرفة قابلة للتخصيص.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

القيمة / المدى

معيار الاختبار/الحالة

درجة المادة

Sm2Co17 (سمكو 28H، 30H، 32H، 26E، 28E)

إيك 60404-8-1

البقاء (ر)

10.5 – 11.8 كجم (1.05 – 1.18 طن)

المحيطة (20 درجة)، الرسم البياني التباطؤ

الإكراه (HC)

9.5 - 11.5 كيلو أمبير (758 - 915 كيلو أمبير/م)

المحيطة (20 درجة)

الإكراه الجوهري (Hcj)

$\\ge$ 25 كيلو مكافئ (1989 كيلو أمبير / م)

المحيطة (20 درجة)

الأعلى. منتج الطاقة ((BH) الحد الأقصى)

24 - 32 MGOe (191 - 254 كيلوجول/م3)

درجة حرارة الغرفة

الأعلى. درجة حرارة التشغيل

300 درجة إلى 350 درجة

فقدان التدفق الحراري $\\le$ 3%

درجة الحرارة عكسها. معامل (ر)

-0.03%/ درجة

النطاق: 20 درجة إلى 300 درجة

درجة الحرارة عكسها. معامل (HCJ)

-0.21%/ درجة إلى -0.15%/ درجة

النطاق: 20 درجة إلى 300 درجة

كثافة

8.2 – 8.4 جم/سم3

طريقة أرخميدس

التسامح الأبعاد

$\\pm$ 0.05 ملم (قياسي) / $\\pm$ 0.02 ملم (أرضي دقيق)

فحص سي إم إم

 

الميزات الرئيسية

01/

الاحتفاظ بالتدفق الحراري:يمنع الحد الأدنى من معامل درجة حرارة الثبات انخفاض خرج عزم دوران المحرك أثناء الدورات الحرارية المستمرة عالية السرعة.

02/

مقاومة رد فعل حديد التسليح:تمنع عتبة Hcj العالية إزالة المغناطيسية الدائمة في ظل المجالات المغناطيسية الشديدة المتعارضة والأحمال الكهربائية الثقيلة

03/

مقاومة التآكل الفطرية:يوفر محتوى الحديد الحر المنخفض- في مصفوفة Sm2Co17 مقاومة الأكسدة الأساسية في الوسائط الرطبة بدون طلاء مساعد.

04/

محاذاة متباينة الخواص الدقيقة:يتم قفل ناقل الاتجاه المغناطيسي بدقة على طول الوتر الشعاعي أو المتوازي أثناء ضغط المجال لضمان كثافة تدفق الهواء المنتظمة-.

05/

المتانة الهيكلية:يعمل تلبيد الحالة الصلبة -المتحكم فيه على تقليل -الفراغات الدقيقة، مما يقلل من مخاطر تقطيع الحواف-أثناء ربط الدوار الآلي.

 

التطبيقات

 

مشغلات الفضاء الجوي:تتحكم محركات التيار المستمر بدون فرش ومحركات الطيران الكهروميكانيكية-في العمل تحت تدرجات حرارية واسعة.


-المساعدون في السيارة الكهربائية عالية السرعة:مضخات التبريد الكهربائية المساعدة والمجموعات الفرعية-من محرك الجر عالي التردد-.


وصلات مغناطيسية مختومة:تقوم محركات المضخات المعزولة بإحكام بنقل عزم الدوران عبر حدود الاحتواء في معدات المعالجة الكيميائية.


أنظمة الدفاع والجيروسكوب:لا تتطلب المحركات الجيروسكوبية للملاحة بالقصور الذاتي- وأجهزة استشعار التوجيه المتخصصة أي انجراف مغناطيسي.

 

التخصيص

 

يتم تصنيعها بدقة وفقًا للرسومات الهندسية المقدمة من العميل-. معلمات الإنتاج مصممة لكل تطبيق:

الهندسة:

نصف القطر الداخلي (RI)، ونصف القطر الخارجي (RO)، وزاوية القوس ($\\theta$)، والطول المحوري (L)، وسمك الجدار (T). يتم دمج الحواف والمفاتيح المحورية عند الطلب.

التسامح:

يحقق طحن سطح العجلة الماسية تفاوتات ضيقة في فجوة الهواء تصل إلى $\\pm$ 0.02 مم.

أنماط المغنطة:

نصف قطري (OD-شمال أو رقم التعريف-شمال) أو انحراف مجزأ متعدد الأقطاب-.

المعالجات السطحية:

طلاء غير مطلي (لمسة نهائية خاملة)، أو النيكل-النحاس-النيكل (Ni-Cu-Ni)، أو الباريلين-C طلاء مطابق للعزل الكيميائي الشديد.

 

التصنيع ومراقبة الجودة

 

ذوبان وتخفيض السبائك:الصهر بالحث الفراغي (VIM) متبوعًا بالطحن النفاث لتحقيق توزيع محكم لحجم جسيمات المسحوق ($\\approx$ 3 - 5 $\\mu$m).


الضغط الميداني:الضغط المتوازن تحت مجال مغناطيسي موجه بقيمة $\\ge$ 20 kOe لتعظيم نسبة المحاذاة البلورية.


التلبيد والمعالجة الحرارية:تلبيد الحالة الصلبة- في أفران حماية الأرجون عالية النقاء-، يتبعها تعتيق دقيق متعدد -مراحل لترسيب مراحل التصلب.


التصنيع والطحن:يتم تنفيذ تشكيل - EDM للأسلاك وطحن الماس باستخدام الحاسب الآلي (CNC) متعدد المحاور تحت تدفق سائل التبريد المستمر للتخلص من التشققات الحرارية -.


المقاييس والاختبارات:
• التحقق من الرسم البياني للتباطؤ في الغرفة ودرجة الحرارة-المرتفعة (200 درجة / 300 درجة).
• التحقق من الأبعاد بنسبة 100% باستخدام CMM وأجهزة العرض الضوئية.
• رسم خرائط التدفق المغناطيسي الإجمالي لملف Helmholtz من أجل مجموعة الدوار ذات التسامح -المتطابقة.

 

التعبئة والتغليف والتوثيق

 

التعبئة والتغليف:معزولة في فتحات رغوية عالية الكثافة-مضادة للكهرباء الساكنة-داخل علب كرتون تصدير محمية مغناطيسيًا ومبطنة بالصلب الثقيل-. يتوافق مع لوائح اتحاد النقل الجوي الدولي للشحن الجوي للمواد المغناطيسية.


التتبع:تربط رموز الدُفعات-المحفورة بالليزر المكونات النهائية مباشرةً بتقارير اختبار مطحنة المواد الخام.


حزمة الوثائق المقدمة:
• شهادة التحليل (CoA) مع منحنيات اختبار التباطؤ المحددة للدفعة-.
• صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS).
• تقرير فحص المادة الأولى (FAI) يتوافق مع معايير AS9100 عند الطلب.

 

التعليمات

 

س: لماذا تحديد Sm2Co17 بدلاً من NdFeB لتصميم المحرك هذا؟

ج: يحتفظ Sm2Co17 بالسلامة المغناطيسية فوق 200 درجة حيث يعاني معيار NdFeB من تدهور حراري غير قابل للاسترداد. كما أنه يتميز أيضًا بمقاومة فائقة للتآكل ومعامل حراري يقارب-الصفر لضمان الثبات.

س: هل يمكن مطابقة هذه المقاطع القوسية-للموازنة الديناميكية للدوار؟

ج: نعم. نحن نقدم خدمات فرز التدفق-، وتجميع مغناطيسات القوس حسب إجمالي خرج التدفق المغناطيسي ($\\pm$ 1% أو $\\pm$ 2%) للتخلص من اختلالات عزم الدوران المسننة في الأجزاء الساكنة/الدوارات متعددة الأقطاب-.

س: هل الأجزاء التي يتم تسليمها ممغنطة أم غير ممغنطة؟

ج: يتم شحنه ممغنطًا بالكامل بشكل افتراضي، ما لم تقتضي إجراءات التجميع الخاصة بك التثبيت غير الممغنط متبوعًا بخطوة الشحن النبضي في الموقع-.

س: ما هي مهلة الأدوات لنصف قطر القوس المخصص؟

ج: يستغرق القطع والطحن من الكتل القياسية الموجودة من 3 إلى 4 أسابيع. يتطلب تصنيع قوالب الضغط المخصصة للأشكال الهندسية القوسية المتخصصة 2 إلى 3 أسابيع إضافية.

 

الوسم : عالية الإكراه السماريوم الكوبالت مغناطيس القوس، الصين عالية الإكراه السماريوم الكوبالت مغناطيس القوس المصنعين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق
احتياجاتك، نحن نصنعها.
Golds-Magnets، مورد حلول المغناطيسات الاحترافية!
اتصل بنا